臥式沸騰干燥機(jī)是一種常用于化工、制藥、食品等行業(yè)的干燥設(shè)備，其主要工作原理是利用熱氣流使物料在干燥室內(nèi)產(chǎn)生類似沸騰的狀態(tài)，從而加速物料的水分蒸發(fā)。正確的安裝和調(diào)試是保證臥式沸騰干燥機(jī)正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率的重要步驟。
一、安裝注意事項
1.選擇合適的安裝位置
設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、溫度適宜的環(huán)境中，避免安裝在潮濕、溫度過高或存在強(qiáng)腐蝕性氣體的環(huán)境中。安裝位置應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和清潔的便利性。同時，要確保干燥機(jī)周圍有足夠的空間，以便工作人員能夠方便地進(jìn)行操作和檢修。
2.基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)
在安裝前，需要對設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計和施工。它的重量較大，因此基礎(chǔ)必須堅固、平整，以避免設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生傾斜或震動，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和干燥效果。
3.管道和電纜的布置
臥式沸騰干燥機(jī)的進(jìn)氣、排氣、物料輸送等管道必須按照設(shè)計要求合理布置。管道的連接應(yīng)緊固，不得有漏氣或滲漏的現(xiàn)象。特別是氣流管道的安裝，需要確保氣流流向合理，以防止氣流不暢影響干燥效果。電纜的布置應(yīng)符合安全規(guī)范，避免因電氣故障引發(fā)火災(zāi)或設(shè)備損壞。
4.設(shè)備安裝的精確性
在安裝時，要確保各部件的安裝位置精確，特別是臥式干燥機(jī)的滾筒和攪拌器等核心部件的安裝。如果設(shè)備的部件未能精確安裝，會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時的不平衡，產(chǎn)生振動、噪音等問題，從而影響干燥效率和設(shè)備的使用壽命。
5.緊固與檢查
在安裝過程中，所有螺栓、連接件應(yīng)確保擰緊，避免因松動導(dǎo)致漏氣、振動或設(shè)備損壞。在安裝完畢后，進(jìn)行一次全面的檢查，確保所有零部件都安裝到位且連接牢固。
二、調(diào)試注意事項
1.檢查電氣系統(tǒng)
調(diào)試前，首先要檢查電氣系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。確保電源接入正常，控制系統(tǒng)、儀表設(shè)備等工作正常，并且電氣系統(tǒng)沒有任何故障。所有電纜連接應(yīng)牢固、無短路或接觸不良現(xiàn)象，確保設(shè)備能夠在電力供應(yīng)穩(wěn)定的情況下安全運(yùn)行。
2.空載試運(yùn)行
在調(diào)試過程中，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行。空載運(yùn)行可以檢測設(shè)備在沒有物料的情況下是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)等是否正常工作。特別是要注意設(shè)備的溫度、氣流、振動等參數(shù)，確保設(shè)備的各項指標(biāo)處于正常范圍內(nèi)。
3.逐步加料
在設(shè)備空載運(yùn)行正常后，可以逐步加料進(jìn)行試運(yùn)行。初始階段，建議將物料的投放量控制在設(shè)備額定能力的30%-50%之間，以避免過載運(yùn)行。加料時，要觀察設(shè)備的處理效果、溫度變化和風(fēng)速等，確保物料能夠均勻分布，避免因過多的物料造成設(shè)備堵塞或氣流不暢。
4.調(diào)整氣流和溫度
在調(diào)試過程中，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求，調(diào)整氣流和溫度。通常，較輕的物料需要較強(qiáng)的氣流和較高的溫度，而較重的物料則需要相對較低的氣流和溫度。氣流和溫度的調(diào)整應(yīng)避免過高或過低，以防干燥效果不理想或設(shè)備損壞。
5.檢查排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)系統(tǒng)的工作狀態(tài)對臥式沸騰干燥機(jī)的干燥效率有著重要影響。在調(diào)試過程中，檢查排風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。確保排風(fēng)系統(tǒng)能夠及時將濕氣和蒸發(fā)的水蒸氣排出，避免濕氣回流影響物料干燥效果。
6.設(shè)備安全檢查
在調(diào)試過程中，要進(jìn)行全面的安全檢查。特別是在操作高溫設(shè)備時，要確保所有安全裝置（如溫控、壓力保護(hù)裝置等）正常運(yùn)行。檢查各部件的安全性能，確保設(shè)備在異常情況下能夠及時停機(jī)，避免事故發(fā)生。
